金屬波紋補償器的可靠性是由設計、制造、安裝及運行管理等多個(gè)環(huán)節構成的?煽啃砸矐搹倪@幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。材料選擇對用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材,除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比,優(yōu)選出經(jīng)濟實(shí)用的波紋管制作材料。 一般情況下,選用波紋管的材料應滿(mǎn)足下列條件:
(1)高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證波紋管正常工作。
(2)良好的塑性,便于波紋管的加工成形,且能通過(guò)隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強度。
(3)較好的耐腐蝕性能,滿(mǎn)足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。
(4)良好的焊接性能,滿(mǎn)足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝要求。 對于地溝敷設的熱力管網(wǎng),當補償器所處管道地勢較低時(shí),雨水或事故性污水會(huì )浸泡波紋管,應考慮選用耐蝕性更強的材料,如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于此類(lèi)材料價(jià)格較高,在制造波紋管時(shí),可以考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類(lèi)型及原因分析可以看出,波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關(guān)。過(guò)低的疲勞壽命將會(huì )導致金屬波紋管穩定性及耐蝕性能下降。
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